坚持每建必优 打造行业标杆
——中天建设构建新建造体系,推动高质量发展

作者:鲁利军 发布时间:2025-07-30 浏览:7069

图片1.png

(杭州奥体中心,2023年亚运会主体育场,鲁班奖工程) 

图片2.png

(郑州会展宾馆,改革开放40年百项经典工程)

图片3.png

(鄂州顺丰机场,全球第四、亚洲第一航空货运枢纽机场)    

图片4.png

(支付宝总部大楼,鲁班奖工程)

从超高层地标建筑到民生住宅工程,从智能建造技术创新到全生命周期品质管理,中天建设集团有限公司(以下简称中天建设)以成为“建筑科技领先型的现代工程服务商”为追求,始终坚持“诚信、品质、砺新、敬责”的核心理念,凭借卓越的工程品质、先进的智能建造技术和严格的质量管理体系,赢得了客户、市场和社会的广泛认可,为首届浙江省政府质量奖单位,全国质量管理奖单位,获得建筑业最高荣誉鲁班奖30座,国家级奖项246项,成为中国建筑行业的标杆企业之一。

在建筑行业高质量发展的浪潮中,中天建设以“每建必优”为生命线,以诚信为基石,以创新为驱动,以品质为追求,深度融合科技引领与智能建造,精研品质管理,持续为社会和客户提供高品质的建筑产品与服务,用一座座精品工程诠释着“真心缔造美好家园”的企业使命。

科技引领:以技术优势创新产品研发体系

中天建设持续推进科技创新,以打造全产业链的核心技术优势,驱动企业转型升级,成立了包括1家新建造研究总院、1个院士专家工作站、2个校企联合研究中心、4家省级企业技术中心、11个专业研究所、16个技术设计中心在内的多层次、高能级的技术平台,获得专利、工法、标准等技术成果3000余项。依托工业化建造、绿色建造、智能建造等领域的技术体系支撑,构建“精准策划、三化融合”的新建造模式。

工业化建造方面:全国布局10家工业化基地,具备各类标准构件和非标构件的深化、生产、安装一体化能力。自主研发的智能造楼机SWP平台为国内民企首款轻量化液压顶升钢平台系统,平台专为超高层建筑核心筒高效施工研发,在保证安全施工、加快施工进度、提升智能化绿色化水平等方面具有显著优势。SWP平台已在宁波南部商务区最高地标性城市综合体——宁波曼哈顿大厦项目中成功应用,并入选浙江省智能建造新技术新产品创新服务案例。

图片5.png

宁波曼哈顿大厦

图片6.png

SWP超级施工平台

绿色建造方面:积极响应国家“双碳”战略,开展绿色建造与绿色建筑技术研发,累计建造绿色建筑/超低能耗建筑超150万平方米,覆盖严寒到夏热冬冷气候区,其中:高碑店列车新城——全球最大被动式超低能耗示范社区;呼和浩特河山大观——我国严寒地区首个超低能耗项目;杭州中天宸锦学府——夏热冬冷地区首个近零能耗居住建筑。

每建必优:以标准化模块化实现精益建造

中天建设自2013年起系统推行标准化建设,每年召开以“标准化”为主题的内部现场会,持续总结、迭代升级,优化完善标准化体系。围绕标准施工组织模式、标准建造后台支撑、标准管理方式开展,通过履约策划、深化优化、集中加工、物流化配送、专业流水、穿插施工,形成可复制、可推广的标准施工组织模式。

通过实践积累、优化形成“深化设计+标准化、模块化”建造体系,实现为项目提质增效。中天模块化建造体系以项目各专业的工序界面移交为场景模拟,形成模块化深化设计手册标准13册,总结实施安装类和土建类模块化建造8个大项79小项,工艺类深化7个大项68小项,措施类深化6个大项33小项,成果已在全国项目标准化地复制应用。

图片7.png

武汉中海东湖玖章项目

图片8.png

新希望华中总部项目

图片9.png

基于BIM的集成式深化设计

图片10.png

高品质地库

为贯彻“每建必优”品质理念,促进建造体系落地,中天建设自2020年建立“每建必优”督导评估工作机制。从“质量、安全、技术”三个专项,对所有在建项目开展每年两轮次的督导评估,对项目各专项管理状态进行风险判定,按风险等级实施激励约束,同时对区域专项风险管理体系建立、运行情况进行评价,建立整改提升机制。

为实现项目的动态管控,中天建设自主研发施工协同平台,全面推进11个模块48个专项应用,通过三维度技术策划、关键施工工序管控、四位一体质量验收等应用,推动项目施工全过程线上运行监测+服务管控,实现各岗位协同管理,同时结合施工协同APP等系统应用,做到现场管理可视化、数据化、可追溯,扎实推进公司质量核心管理流程、动作的落地运行。

智能建造:以数字科技赋能新建造体系

在数字化转型的浪潮下,中天建设积极拥抱智能建造技术,推动BIM、装配式、AI、建筑机器人等技术的应用,依托数字化管理平台,实现施工全过程的精准管控。中天建设通过构建“1+3+N”智能建造技术体系,推动建筑业数字化转型:1套数字建造新立方体系:整合BIM、物联网、大数据等技术,实现全集团数据互联互通;3大维度优化:通过数字化设计、智能化生产、数字化管理,提升工程效率与质量;N项技术应用:包括BIM协同平台、模块化深化设计、智慧工地管理、智能建造装备等。

中天建设的智能建造实践不仅提升了工程品质,也为行业转型升级提供了可能的示范样本。如鄂州花湖顺丰机场,项目总建筑面积53.5万平方米,是国内机场工程第一个全过程BIM正向实施应用成功案例,覆盖从设计到运维全生命期,通过BIM模型指导过程按模施工、线上质量验评、线上计量计价、实体交付的全过程数字建造实施应用。

在智能建造装备方面,中天建设积极推广智能机具、建筑机器人技术的应用,2025年发布《智能施工机具、设备和建筑机器人推广应用清单》,包括33款智能化施工机具、设备,34款款智能建筑机器人;针对不同施工场景,持续开展“工长制+机器人+产业工人”新型劳务模式的探索,推进工艺流程、人、机协同实践,并依托数字建造平台,建立智能装备多机协同控制能力,完成现场复杂施工任务。

图片11.png

数字孪生技术构建模型

铺贴机器人和抹灰机器人人机协同施工

行业示范:打造好房子提升居住品质

中天建设积极响应住建部“让人民群众住上更好的房子”要求,以打造“好房子”作为项目品质管理的高标准要求,结合中天自身管理体系,提出“四零工程”的建设目标:重大风险动态清零、零渗漏、零投诉、零亏损。同时对土建、精装、安装等多项工艺的迭代升级,形成“好房子”高品质管理体系。防渗漏:针对5个常见渗漏部位,20个渗漏路径,制定71预控固化点;隔声:针对6类隔声问题,制定12个解决方案;防串味:针对2大串味部位,制定9种解决措施;安防:打造3个功能系统,配套12个安防设备;健康:更新8类健康施工工艺流程;智能家居:建立3大生态链,设置14个智能模块功能。通过针对房子建造过程开展全生命周期的品质管控,将“好房子”概念转化成项目落地的举措和动作,最终实现“像造汽车一样造房子”,保证产品质量,提升居住品质。

好房子土建工程、安装工程的施工工艺品质

虽艰难而坚定转型,虽势逼而不失其道。面向未来,中天建设将继续坚持“每建必优”的理念,深化智能建造与绿色施工技术的应用,推动建筑业向数智化、工业化、绿色化融合发展,通过对品质的持续探索加强与客户、合作伙伴的协同,以更高的质量标准回馈社会,为人们创造更美好的生活空间,为建筑业的高质量发展贡献更多力量。